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  全自动高效吸嘴清洗机使用保养说明

1,167 作者: 胡先生 2021年09月17日

  全自动高效吸嘴清洗机

 

一、安全与安装

 

二、操作面板

 

三、操作说明

 

四、规格

 

五、维修与维护

 

六、PLC I/O表

 

一、安全与安装

A)安全

当机器正在运行时保证运动部分清洁、无杂物;应避免在机器的运动部分或附近工作。

注意:设备运转时,不要将任何物体伸入机器。

如果对机器的任何部分进行维护时,要停止机器的所有运动部分。不准在没有做好安全措施时操作机器。

对电器部分维修时,只能由合格电气员工或者维修人员操作,并注意切断主电源。

B)安装

1.先选择安装位置,确保工作场所满足以下要求:

2.请小心打开本机器的外包装,确定机器导轨面是水平的(可用水平尺确认),调节完毕

3.请检查机器的电压(单相AC220V)应与用户提供电压相符,电压确认后,请将设备电源插头与插座连接;所引电源线线径不应小于2.5mm²。

第一次使用机器时,要确认机器是否正确接地

4.在首次使用机器的时候,由于运输原因或者压线松脱,应注意检查机器电力线的连接情况。检查终端用电设备是否连接良好,是否有碎片等杂物落入连接处或使连线裸化,应先清除杂物,连好接线,然后关闭电箱和机盖等。

5.打开电箱内电源开关后,设备通电电源指示灯亮,主体安装完成。

 

二、操作面板

 

  • 急停按钮。
  • 人机对话界面。
  • 三色灯
  • 储水罐
  • 压力调节阀
  • 压力表

 

三、操作说明

  • 确认机器安装完成。

2.  在机器首次到达贵公司后,将电源接入机器,按下列方法开启电源:

注意:首次开启电源应由合格电气、机械技术人员完成。

(1).先测量主电源的电流与电压,开启总电源;

(2).打开机器电源开关,注意观察人机交互界面、是否正常工作。

(3).在每次自动模式启动之前,首先要回原点,只有在原点状态下启动,方可精准定位“切记”

3、上电操作:

洗板机上电,第一画面介绍,公司名称、机器名称、公司地址、及公司电话公司网址等等。看完介绍后点击“中文”“EngIish”按钮,可以进行“中文”“英文”切换。

 

5、 手/自动操作:

手动操作:

下面介绍手动操作,在进行手动操作时把旋钮打在如图所示:才能进行手动操作,手动操作分别为“喷嘴左移”“喷嘴右移”“吹气”“清洗液”“原点”按键定义为“取反”按一下按钮动作保持,再次按一下按钮动作恢复。

(1)“喷嘴左移”是指喷嘴向左移动一个位置。

(2)“喷嘴右移”是指喷嘴向右移动一个位置。

(3)“原点”是指喷头没在原点时重新定位提高精准度。

(4)“吹气”是指按照设定频率吹气。

(5)“清洗液”是指按照设定频率清洗喷头。

自动操作:

 

(1)下面介绍自动操作,首先把按钮打到如图所示:。

(2)再点击“启动按钮”,自动模式开启。

(3)点击“停止按钮”,解除自动模式。

(4)在报警时,报警模板内会显示,所引发报警的故障信息。

(5)如图:显示生产数量,和产量清零。

参数设置:

 

 

如上图所示,我们分别对“清洗”“吹气”进行设置,

(1)“清洗循环次数”是指在清洗过程中往返次数。

(2)“吹干循环次数”是指在吹干过程中往返次数。

(3)“自动喷嘴排数”是指在自动模式下放置喷嘴的排数。

(4)“清洗时间”是指在清洗模式下每个位置喷头停留的时间。

(5)“吹气时间”是指在吹气模式下每个位置喷头停留的时间。

(6)“待机位置”是指“原点”到第一排喷嘴正上方之间的距离。

(7)“清洗频率”是指在“自动模式”“手动模式”下清洗电磁阀通断的次数。

(8)“吹气频率”是指在“自动模式”“手动模式”下吹气电磁阀通断的次数。

 

如上图所示,我们分别对“行程距离”“清洗”“吹气”频率等进行设置:

  • “最大行程”是指“原点”与最远行程之间的距离,当脉冲累计数值大于设定数值会有报警信息出现“行程超限报警”需返回方可复位报警信息。
  • “喷嘴间距”是指每两排喷嘴中心点之间的距离。
  • “自动移动速度”是指自动状态下喷头移动的脉冲频率。
  • “手动移动速度”是指手动状态下喷头移动的脉冲频率。
  • “清洗频率”是指“自动状态”和“手动状态”下清洗液电磁阀的通断。
  • “吹气频率”是指“自动状态”和“手动状态”下吹气电磁阀的通断。
  • “加减速时间”是指自动状态下喷头移动脉冲频率的上升斜率时间和下降斜率时间。

(8)“手动喷嘴排数”是指在手动模式下放置喷嘴的排数。

四:规格

  • 输入总电源:单相AC 220V,2KW。

2、 步进马达型号:57CM22C-SZ。

3、  步进驱动器型号:M542C。

4、 外观尺寸:800X800X1300(根据客户需求可选)

五:维修与维护

提供维修计划的目的是要使机器能够发挥出最好的水平,生产出的产品满足客户的需求。为了达到机器的各种性能,维护计划分成了不同的周期来进行;

  • 大约运行300h—360h,检查同步轮、同步带、滑轨、驱动马达等,周期性润滑是使机器连续运行的重要维护方式。
  • 在驱动马达装上以后,在工厂应作驱动同步轮张紧力的调节。在首次使用机器的几个月里,同步带易于张紧和松脱,需要校正。使用驱动马达的同步带不能太松,也不能太紧。
  • 每运行700h—720h时,需要对喷头进行检查维护,查看喷雾是否均匀,出气量是否均匀,喷头是否有异物,如有异物请及时清理。

六:PLC I/O控制表

    输入\输出信号:    

PLC I/O控制表可以更直观的观察到信号的ON/OFF状态,便于后期维修保养。

 

 

七:检测单元

 

配置:(1)放大镜:150倍

     (2)显示器:标配8寸(可选配)

      联系方式:15302796490麦小姐

 

 

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